滑動摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)（GB3960）功能特點(diǎn)：

1、試樣尺寸： 30mm×7mm×6mm

2、轉(zhuǎn)動速度： 0-200轉(zhuǎn)/分 （可調(diào)）

3、負(fù) 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）

4、摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01

5、摩擦環(huán)材質(zhì)：45號鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8

（GB/T3960）本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定塑料及塑料基復(fù)合材料的滑動摩擦磨損性能。

 相關(guān)產(chǎn)品：滑動摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)

滑動摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)（GB3960）

計算機(jī)控制滑動摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)

1、擦磨損定義：

1.1  摩擦

兩物體接觸表面間產(chǎn)生阻礙切向相對移動的現(xiàn)象稱為摩擦。

1.2  滑動摩擦

兩接觸物體接觸點(diǎn)具有不同速度時之摩擦。

1.3  擦力

兩物體摩擦?xí)r相對移動的阻力。

1.4  摩擦系數(shù)

阻礙兩物體相對運(yùn)動的摩擦力對作用到物體表面的法向力之比。

1.5  磨損

物體相對運(yùn)動時相互接觸表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形稱為磨損。

2、試樣：

2.1  塑料試樣尺寸

試樣尺寸見圖1。

圖1

2.2  試樣要求

試樣表面平整，無氣泡、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷。每組試樣不少于3個。

3、試驗(yàn)設(shè)備：

3.1傳動系統(tǒng)，用來帶動圓環(huán)以給定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，到5%以內(nèi)，并要求圓環(huán)安裝部位軸的徑向跳動小于0.01毫米。

3.2  加載系統(tǒng)，對試樣和圓環(huán)，可施加法向力，到5%以內(nèi)。

3.3  測定和記錄摩擦力矩系統(tǒng)，到5%以內(nèi)。

3.4  記錄圓環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)的計數(shù)器或記時器，到1%以內(nèi)。

3.5  試樣夾具結(jié)構(gòu)和尺寸見圖2，并附配墊圈4 GB848—76，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。

注：試驗(yàn)設(shè)備本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用M-200型磨損試驗(yàn)機(jī)。

圖2

3.6  本試驗(yàn)中圓環(huán)的材質(zhì)對塑料磨損試驗(yàn)結(jié)果影響很大，因此本標(biāo)準(zhǔn)采用的圓環(huán)，其外形尺寸見圖3。材料為45號鋼，圓環(huán)要求整體淬火，熱處理HRC40～45，外圓表面光潔度▽8，倒角處均為0.5×45°，外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01。

圖3

圓環(huán)可以反復(fù)使用，每次試驗(yàn)后，需重新磨削。當(dāng)外徑小于36毫米就不能再用。作仲裁試驗(yàn)時必須用40毫米的圓環(huán)。

注：圓環(huán)材質(zhì)也可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另定。

4、狀態(tài)調(diào)節(jié)：

狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB2918—82《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境》進(jìn)行，溫度為23±5℃，濕度為50±10%。

5、試驗(yàn)條件：

試驗(yàn)中上轉(zhuǎn)軸保持靜止，下轉(zhuǎn)軸以200轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動，摩擦副做滑動摩擦，對磨2小時，負(fù)荷20公斤，根據(jù)材料，允許選擇其他負(fù)荷。試驗(yàn)環(huán)境溫度為23±5℃。

6、試驗(yàn)步驟：

6.1  圓環(huán)應(yīng)清除油污，貯存于干燥缸內(nèi)以防生銹。

6.2  試樣經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后用感量為0.1毫克的分析天平稱取其質(zhì)量(m1)。

6.3  把試樣裝進(jìn)夾具，摩擦面用角尺校正并使它與圓環(huán)的交線處于試樣正中。裝好摩擦力矩記錄紙，開機(jī)校好零點(diǎn)。

6.4  再次用乙醇、丙酮等不與塑料起作用的溶劑仔細(xì)清除試樣和圓環(huán)上的油污，此后不準(zhǔn)再用手接觸試樣和圓環(huán)的表面。

6.5  平穩(wěn)地加荷至選定的負(fù)荷值。

6.6  對磨2小時后停機(jī)卸負(fù)荷，取下試樣和圓環(huán)，清理試樣表面后，用精度不低于0.02毫米的量具測量磨痕寬度，或在試驗(yàn)環(huán)境下存放1小時后稱取試樣質(zhì)量(m2)。

6.7  讀取摩擦力矩值。

7、結(jié)果計算：

7.1  單個試樣的結(jié)果計算

7.1.1  本標(biāo)準(zhǔn)以磨痕寬度來表征磨損量。測量三點(diǎn)，取平均值各點(diǎn)之差不得大于1毫米。在需要時，也可用體積磨損表示磨損量。

體積磨損V(厘米³)可用式（1）計算：

式中：m₁——試驗(yàn)前試樣的質(zhì)量，克；

      m₂——試驗(yàn)后試樣的質(zhì)量，克；

試樣在23℃時的密度，克/厘米³。

7.1.2  摩擦系數(shù)μ可用式（2）計算：

式中：M——趨向穩(wěn)定的摩擦力矩，公斤·厘米；

F——試驗(yàn)負(fù)荷，公斤；

r——圓環(huán)半徑，厘米。

結(jié)果取二位有效數(shù)字。

注：如果摩擦力波動較大，則應(yīng)算出摩擦系數(shù)的大值和小值。

7.2  一組試驗(yàn)結(jié)果計算

計算磨痕寬度或體積磨損及摩擦系數(shù)的算術(shù)平均值。如要求標(biāo)準(zhǔn)偏差S，可用式（3）計算：

式中：X——每個試樣測定值；

——一組試樣測定結(jié)果的算術(shù)平均值；

n——測定的試樣個數(shù)。

8、試驗(yàn)報告：

試驗(yàn)報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a. 塑料名稱、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠；

b. 試樣的制備方法，摩擦表面狀況，測定的試樣個數(shù)；

c. 環(huán)境溫度、濕度及狀態(tài)調(diào)節(jié)條件；

d. 圓環(huán)材質(zhì)、硬度、光潔度和外徑尺寸；

e. 試驗(yàn)負(fù)荷；

f. 試驗(yàn)結(jié)果：磨痕寬度或體積磨損及摩擦系數(shù)的測定結(jié)果；

g. 試驗(yàn)日期、人員。